永續(xù)盤存制下，有利于加強(qiáng)對存貨的管理，可以隨時(shí)反映每一存貨的收發(fā)狀態(tài)，相應(yīng)地，實(shí)地盤存制的實(shí)用性較差，也顯得無足輕重，這句話正確嗎

（1）A公司2018年度未審計(jì)財(cái)務(wù)報(bào)表利潤為2000元，審計(jì)組發(fā)現(xiàn)A公司虛假確認(rèn)收入2400元，由于低于A公司2018年財(cái)務(wù)報(bào)表層次重要性水平2萬元，A公司沒有予以調(diào)整。 （2）B公司存貨占資產(chǎn)總額的20%，存貨放置在遠(yuǎn)效倉庫，風(fēng)沙導(dǎo)致倉庫倒塌，尚沒有清理完畢，不能估計(jì)損失，也無法實(shí)施監(jiān)盤程序。 （3）C公司的某重要子公司2018年年末處于停產(chǎn)狀態(tài)，其核心技術(shù)人員離職成立新公司，與C公司競爭并占據(jù)主要市場份額。管理層擬在三年內(nèi)自主研發(fā)替代性技術(shù)，基于該假設(shè)計(jì)算的未來現(xiàn)金流量現(xiàn)值顯示，收購該子公司形成的大額商譽(yù)不存在減值。審計(jì)組認(rèn)為技術(shù)開發(fā)成功的可能性存在重大不確定性，在無保留意見的審計(jì)報(bào)告中增加了強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)段以提醒報(bào)表使用者關(guān)注。 （4）D公司2018年12月份由于股權(quán)變更，高管人員全部更換，審計(jì)組無法獲取D公司2018年關(guān)于財(cái)務(wù)報(bào)表的管理層聲明書。 （5）E公司2016、2017和2018年連續(xù)三年虧損，且存在80 000元將要到期的債務(wù)，E公司對此影響公司持續(xù)經(jīng)營能力的事項(xiàng)在財(cái)務(wù)報(bào)表中充分披露。 （6）審計(jì)組把F公司2018年年報(bào)計(jì)劃重要性水平確定為100萬元，分配到存貨的重要性水平為30萬元，通過存貨計(jì)價(jià)測試發(fā)現(xiàn)存貨多計(jì)40萬元，推斷總體誤差為70萬元。審計(jì)組建議調(diào)整，F(xiàn)公司沒有接受調(diào)整建議。 （7）審計(jì)組把G公司2018年年報(bào)計(jì)劃重要性水平確定為300萬元，分配到時(shí)存貨的重要性水平為80萬元，通過存貨計(jì)價(jià)測試發(fā)現(xiàn)存貨少計(jì)5萬元，推斷總體誤差為40萬元，期初查出多計(jì)10萬元，G公司沒有調(diào)整。審計(jì)組建議調(diào)整，G公司沒有接受調(diào)整建議。 （8）審計(jì)組把H公司2018年年報(bào)計(jì)劃重要性水平確定為100萬元，分配到存貨的重要性水平為40萬元，通過存貨計(jì)價(jià)測試發(fā)現(xiàn)存貨少計(jì)35萬元，推斷總體誤差為80萬元，期初查出多計(jì)30萬元，H公司沒有調(diào)整。審計(jì)組建議調(diào)整，H公司沒有接受調(diào)整建議。 （9）I公司2018年利潤1 000萬元，報(bào)表中補(bǔ)貼收入為800萬元，審計(jì)組查證沒有問題，予以確認(rèn)。 （10）2018年2月，J公司因嚴(yán)重破壞環(huán)境被環(huán)保部門責(zé)令停產(chǎn)并對居民進(jìn)行賠償，年末管理層確認(rèn)了大額預(yù)計(jì)負(fù)債并在財(cái)務(wù)報(bào)表附注中予以披露。審計(jì)組將其作為審計(jì)中最為重要的事項(xiàng)與治理層進(jìn)行了溝通，擬在審計(jì)報(bào)告的關(guān)鍵審計(jì)事項(xiàng)部分溝通該事項(xiàng)。同時(shí)，審計(jì)組認(rèn)為該事項(xiàng)對財(cái)務(wù)報(bào)表使用者理解財(cái)務(wù)報(bào)表至關(guān)重要，擬在審計(jì)報(bào)告中增加強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)段予以說明。 （11）K公司2018年度財(cái)務(wù)報(bào)表附注披露了國內(nèi)汽車生產(chǎn)商的汽車玻璃銷售收為人民幣10 250萬元，約占K集團(tuán)合并營業(yè)收入的62%。審計(jì)項(xiàng)目組實(shí)施了以下審計(jì)程序：1）了解、評估并測試K集團(tuán)自審批客戶訂單至銷售交易入賬的收入流程以及管理層關(guān)鍵內(nèi)部控制；2）測試了信息技術(shù)一般控制和與收入流程相關(guān)的自動(dòng)控制；3）通過審閱銷售合同及與管理層的訪談，了解和評估了甲集團(tuán)的收入確認(rèn)政策；4）對國內(nèi)汽車生產(chǎn)廠商的銷售收入進(jìn)行抽樣測試，核對至相關(guān)銷售合同中風(fēng)險(xiǎn)及報(bào)酬條款和汽車生產(chǎn)商領(lǐng)用并確認(rèn)接收的單證等支持性文件；5）針對資產(chǎn)負(fù)債表日前后確認(rèn)的銷售收入執(zhí)行抽樣測試，核對至領(lǐng)用并確認(rèn)接收的單證，以評估銷售收入是否在恰當(dāng)?shù)钠陂g確認(rèn)。根據(jù)審計(jì)項(xiàng)目組所實(shí)施的審計(jì)程序，未發(fā)現(xiàn)影響合并財(cái)務(wù)報(bào)表的收與收入確認(rèn)截止相關(guān)的重大差異。審計(jì)組將該事項(xiàng)在強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)中予以披露。 （12）L公司2016年度和2017年度連續(xù)虧損，2018年度實(shí)現(xiàn)凈利潤1.4億元，其中包括控股股東債務(wù)豁免收益2億元。審計(jì)組認(rèn)為該交易不具有商業(yè)實(shí)質(zhì)，對2018年度財(cái)務(wù)報(bào)表發(fā)表了保留意見。 要求： 如果其他事項(xiàng)都已經(jīng)解決，單獨(dú)考慮事項(xiàng)（1）至（12），請分別指出針對2018年年報(bào)可以發(fā)表什么類型的審計(jì)報(bào)告意見，并簡述理由。

案例1:存貨管理的三次革命(1)存貨管理的第一次革命1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一創(chuàng)造了一種高質(zhì)量、低庫存的生產(chǎn)方式“即時(shí)生產(chǎn)”(JustInTime，簡稱JIT)。JIT技術(shù)是存貨管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存?；驇齑媪窟_(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過精確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)和供應(yīng)，日本的制造企業(yè)大大地降低了原材料的庫存，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率，也增加了企業(yè)的利潤。事實(shí)上J技術(shù)成為日本汽車工業(yè)競爭優(yōu)勢的一個(gè)重要的來源，而豐田公司也成為全球在JIT技術(shù)上最為領(lǐng)先的公司之一。(2)存貨管理的第二次變革變革動(dòng)力來自于數(shù)控和傳感技術(shù)，精密機(jī)床以及計(jì)算機(jī)等技術(shù)在工廠里的廣河應(yīng)用，這些技術(shù)使得工廠的整備時(shí)間從早先的數(shù)小時(shí)縮短到幾分鐘。在計(jì)算機(jī)的幫助下，機(jī)器很快從一種預(yù)設(shè)的工模具狀態(tài)切換到另一種工模具狀態(tài)而無須走到遙遠(yuǎn)的工具室或經(jīng)人工處理之后再進(jìn)行試車和調(diào)整，整備工作的加快使息機(jī)時(shí)間結(jié)構(gòu)性發(fā)生了關(guān)鍵的變化，困繞著傳統(tǒng)工廠的在制品庫存和間接成本也隨之減少。仍然是豐田公司在70年代率先進(jìn)行了這方面的開拓。作為豐田的引整供應(yīng)商洋馬柴油機(jī)

公司(YanmarDiesel)效仿豐田進(jìn)行案例1:存貨管理的三次革命(1)存貨管理的第一次革命1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一創(chuàng)造了一種高質(zhì)量、低庫存的生產(chǎn)方式“即時(shí)生產(chǎn)”(JustInTime，簡稱JIT)。JIT技術(shù)是存貨管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存?；驇齑媪窟_(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過精確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)和供應(yīng)，日本的制造企業(yè)大大地降低了原材料的庫存，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率，也增加了企業(yè)的利潤。事實(shí)上J技術(shù)成為日本汽車工業(yè)競爭優(yōu)勢的一個(gè)重要的來源，而豐田公司也成為全球在JIT技術(shù)上最為領(lǐng)先的公司之一。(2)存貨管理的第二次變革變革動(dòng)力來自于數(shù)控和傳感技術(shù)，精密機(jī)床以及計(jì)算機(jī)等技術(shù)在工廠里的廣河應(yīng)用，這些技術(shù)使得工廠的整備時(shí)間從早先的數(shù)小時(shí)縮短到幾分鐘。在計(jì)算機(jī)的幫助下，機(jī)器很快從一種預(yù)設(shè)的工模具狀態(tài)切換到另一種工模具狀態(tài)而無須走到遙遠(yuǎn)的工具室或經(jīng)人工處理之后再進(jìn)行試車和調(diào)整，整備工作的加快使息機(jī)時(shí)間結(jié)構(gòu)性發(fā)生了關(guān)鍵的變化，困繞著傳統(tǒng)工廠的在制品庫存和間接成本也隨之減少。仍然是豐田公司在70年代率先進(jìn)行了

案例1:存貨管理的三次革命(1)存貨管理的第一次革命1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一創(chuàng)造了一種高質(zhì)量、低庫存的生產(chǎn)方式“即時(shí)生產(chǎn)”(JustInTime，簡稱JIT)。JIT技術(shù)是存貨管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存?；驇齑媪窟_(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過精確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)和供應(yīng)，日本的制造企業(yè)大大地降低了原材料的庫存，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率，也增加了企業(yè)的利潤。事實(shí)上J技術(shù)成為日本汽車工業(yè)競爭優(yōu)勢的一個(gè)重要的來源，而豐田公司也成為全球在JIT技術(shù)上最為領(lǐng)先的公司之一。(2)存貨管理的第二次變革變革動(dòng)力來自于數(shù)控和傳感技術(shù)，精密機(jī)床以及計(jì)算機(jī)等技術(shù)在工廠里的廣河應(yīng)用，這些技術(shù)使得工廠的整備時(shí)間從早先的數(shù)小時(shí)縮短到幾分鐘。在計(jì)算機(jī)的幫助下，機(jī)器很快從一種預(yù)設(shè)的工模具狀態(tài)切換到另一種工模具狀態(tài)而無須走到遙遠(yuǎn)的工具室或經(jīng)人工處理之后再進(jìn)行試車和調(diào)整，整備工作的加快使息機(jī)時(shí)間結(jié)構(gòu)性發(fā)生了關(guān)鍵的變化，困繞著傳統(tǒng)工廠的在制品庫存和間接成本也隨之減少。仍然是豐田公司在70年代率先進(jìn)行了這方面的開拓。作為豐田的引整供應(yīng)商，洋馬柴油機(jī)